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红纸厂家特种宣纸纸机系统结构的技术创新改造
时间:2014-12-10 10:47:49    来源:    浏览次数:    科技首页    我来说两句()

 摘要介绍了原3150型两台三缸单圆网老式网槽纸机,生产低档次宣纸产品,经系统的技术创新 改造后,该纸机生产(30 ~40) g/m2特种宣纸,制浆原料以(60 ~70) %沙田稻草浆纤维,配(40 ~ 30) % 青檀树皮纤维浆,车速由改造前的(70 ~90) m/nim提高到(250 ~280) m/nim,日产量由改造前的单台 (8 ~10)吨提高到(40~50)吨,使生产特种宣纸具备上档次产品。

关健词:特种宣纸纸机;技术创新改造;宣纸四大特点;纸寿千年;青檀树皮纤维;沙田稻草纤维;折流 带压成形器
纸机改造前生产宣纸存在弊病
三缸圆网老式网槽纸机结构示意图如图1所示, 供缸直径为3000mm,网笼直径为1500mm,变频调速 传动。该纸机生产(30 ~40) g/m2宣纸,制浆原料沙 田稻草浆纤维(60 ~70) % ,配青擅树皮纤维浆(40 ~ 30) % ,车速(70 ~90) m/min,日产量只有(8 ~10)吨。第一缸湿纸页以65%水分进托辊上烘缸,进行 加压脱水烘干,湿纸页则处于紧贴粘缸的干燥状态。 如果纸页以35%左右水分出一缸,则是纸页正常干 燥过程,但纸页水分大,易粘缸、断头,接纸麻烦,增 加操作工的劳动强度,且成品率低;若纸页以18%、 13%、0%、出二、三缸干燥水分,且绝大多数特 种纸厂是这样操作的,纸页处于强干燥状态,已接近 成品纸8% ~9%的要求水分,而二、三缸失去了发 挥干燥的作用,虽纸页不易粘缸相对断纸减少,但三 缸湿纸页悬空运行距离长,也会不时出现断纸,且纸 的平滑度两面差大,紧度高(指松柔软度低),使生产宣纸的物理指标不能令人满意,需对圆网纸机进 行有系统的改造。
3150型三缸圆网纸机的系统改造方案
为了纸机系统改造提高车速,改善宣纸的物理性 能,改造纸机结构方案示意图见图2所示。该公司于
两年前再度对两台纸机进行了系统的技术创新改造, 企业技术改造要考虑具体的实际问题,两台纸机有大 量备品零部件尽量做到一样的型号规格,这样做便于 维护,扩大了备品、备件的通用性和互换性,更有利减 少大量备品件的存放和资金的积压。同时,有利于加 强企业科学规范化管理。纸机的工作车速可达(250 ~ 280) m/min,单台日产量可达(40 ~50)吨,两台纸机年 产量计(3 ~3.5)万吨。改造两台纸机,考虑市场销路, 调整产品结构,提高产量和质量,则是解决了特种宣纸 上中型企业规模的生存能力,消除企业的危机感。未 来的几年,市场的变化,将会调整一台生产非书画特种 纸产品,如应用于科学研究、工业、农业、医药卫生、和 环保等部门的特种纸,适应市场变化的需要,避免企业 承担经营上的风险。该厂有两条完整的制浆生产线, 可随时适应两台圆网机产品结构的调整。
3.1     圆网成形部改造
生产特种宣纸品种的主要物理指标大多取决于 纸页的成形阶段,而成形的基本性能取决于网槽〔成 形器〕。为了改善和提高纸的匀度和定量的均一性, 提高其物理性能,将直径1500mm片式网笼和老式网 槽换掉(曾短时间使用压力喷浆成形器不好用,后来 恢复使用老式网槽),改为设置直径为2000mm网笼 和新型折流带压双匀浆辊成形器。
为了结合造纸发展的国情实际出发,考虑到造纸 使用的适应性和稳定性等因素,经琢磨探索,在构思 上的大胆创新改进,精心设计一种由原来曾已推广使 用的折流带压单匀浆辊成形器改进为折流带压双匀 浆辊成形器见图3所示4。该成形器设有锥方形多 管进浆稳浆器、双匀浆辊(变频电机传动)、活动弧形 板调节器和弧形板能高低调整的设置及直接在网槽 外拉取活动式堰板而方便更换唇布的装置。现将成 形器的工作原理和优点作个简述:
3.1.1折流带压活动弧形板成形器的工作原理:
浆料直接由浆泵以杨程(12 ~ 15) m的压力,以 (0.15 -0.25) %的浓度,送进锥形多管进浆稳浆器,以 控制每条进浆管有同样的压力,然后,进入网槽底部产 生折流翻滚,促使纤维团充分扩散,流经集流狭道,浆 流进行混合压缩整流,以稳定浆的横向宽度流动的流 速(流量),且通过慢速转动的双匀浆辊后(即匀浆辊的 线速与浆速要求相适应),浆的流动压力降低,形成缓 和稳流,将促使浆里的泡沫消失,同时,有利纤维充分 分解均匀细腻,消除纤维的絮聚,大大提高纤维上网的 纵横交织能力,使湿纸页成形时厚薄和匀度一致。由 于网笼内外产生较大的压力差,浆料上网迅速脱水形 成湿纸页由网笼带伏辊运转而带上毯,这是折流带压 双匀浆辊的活动弧形板成形器的工作原理。
3.1.2折流带压活动弧形板成形器的优点:
由于原来短时间曾用的压力喷浆成形器有多个 小管喷浆直接冲击网面,浆易堵塞在网笼内外网之 间,难清洗,也影响浆上网的均匀度,不时出现纸页一 条条“水痕’、“透光点”等纸病,影响纸的外观质量; 且压力喷浆出口离网面间只有(0.5 -1.0) mm,外网 易磨损,网的使用寿命只有(8 - 12)天,频繁换外网, 影响生产和产量。而折流带压活动弧形板成形器靠 网笼内外压力差使浆上网的,上浆溢流出口处离网面 间距也有(20 -30) mm,网笼内外网不存在严重堵浆 和磨坏网面的现象。若在制浆对浆料处理干净的前 提下,纸机上浆前也不需装置旋翼筛(压力筛),—年 可节省80来万元电费和维修费。该成形器有装置自 动调节浆阀,控制浆的压力和流量,且成形器低部有 一定压力容量的浆位,稳定流浆箱的浆流运行,不受 浆泵供浆偶尔波动的影响。目前国内纸厂普遍使用 尼龙网、聚脂网,寿命短;采用无端不锈钢网,使用寿 命却有(12 ~18)个月,大大减少停机换网时间,抄纸 外观质量好;随着造纸发展的需要,今后采用无端不 锈钢网将会更多。该折流带压双匀浆辊的活动弧形 板成形器配套圆网纸机的车速可达(250 - 280) m/ min,且匀度好,纵横向定量稳定及其纵横拉力比小, 操作和维修方便,运行安全,稳定可靠,结构简单紧 凑,投资改造费用省,见效快等优点。
该纸机采用折流带压双匀浆辊的活动弧形板成 形器,不但能适应生产特种纸,而且还能生产高档卫生用纸、文化用纸,高强瓦楞纸等品种。有可调节活 动弧形板高低装置,抄造厚薄克重的纸页适应性广。 双匀浆辊应有适当的转速,一般控制在40 -50转/ 分。如果转速太低,会导致纸张产生条斑;转速太高, 容易造成浆料不稳定形成泡沫。 双匀浆辊成形器适 应配大直径+2000网笼,高速运行,在抄造180 m/ min以上的车速,纸的匀度、纵横拉力比、撕裂度、耐 折度等物理指标明显优于单匀浆辊成形器。
 
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